Втулка — это тонкостенная гильза, воспринимающая радиальную нагрузку и направляющая вращающийся вал. Втулки из углеродного графита востребованы благодаря отсутствию необходимости во внешней подаче масла: слоистая структура графита формирует на валу переносную пленку при коэффициенте трения 0.04-0.15 и отводит тепло трения с теплопроводностью 8-70 W/m·K. Поэтому в погружных насосах, насосах для сточных вод, химических насосах и погружном оборудовании — там, где подача масла невозможна или оно может загрязнить продукт, — бронзовые втулки обычно заменяют втулками из углеродного графита.

| Temperature | -50°C ~ 300°C · 350°C with anti-oxidation impregnation |
| Pressure | ≤ 15 MPa |
| Surface speed | ≤ 20 m/s |
| Coefficient of friction | 0.04 – 0.15 (dry) |
| Recommended PV | 0.8 – 1.2 MPa·m/s (phenolic impregnated) |
| Media | Fresh water, sewage, seawater, oils, weak acids/alkalis, organic solvents |
| Shaft counterface | 304/316 stainless polished to Ra 0.2 µm recommended |
| Clearance | Dry-running duty typically 2.5 – 3‰ of shaft diameter |
Не требуется внешняя система смазки — переносная пленка образуется при сухом трении или граничной смазке, что необходимо для погружных насосов и оборудования
Перекачиваемая среда не загрязняется маслом, что позволяет соблюдать требования к чистоте в пищевом, фармацевтическом и электронном производстве
Устойчивость к морской воде, слабым кислотам и щелочам; гальваническая коррозия и разрушение покрытия, характерные для бронзовых втулок в насосах для морской воды, отсутствуют
Низкое тепловое расширение и хорошая размерная стабильность; тепло трения отводится с теплопроводностью 8-70 W/m·K, что снижает риск локального перегрева и заклинивания вала
По чертежу доступны высокое отношение длины к диаметру, тонкие стенки, ступени, канавки и спиральные канавки; для контроля закрытия пор можно задать обработку до или после пропитки
Опорные втулки валов погружных насосов и насосов для сточных вод, смазываемые самой перекачиваемой водой
Направляющие втулки химических и технологических насосов вместо бронзовых втулок, разрушаемых рабочей средой
Втулки для гидравлического оборудования и штоков клапанов
Промежуточные подшипниковые втулки для мешалок реакторов
Безмасляные самосмазывающиеся втулки для пищевого и фармацевтического оборудования

Самосмазывающаяся углерод-графитовая втулка, термостойкая и коррозионностойкая для насосов и подводного оборудования.
View details
Высокопрочный самосмазывающийся графитовый подшипник для тяжелонагруженного вращающегося оборудования.
View details
Износостойкий самосмазывающийся графитовый упорный диск для осевого нагружения.
View details
Универсальное углерод-графитовое уплотнительное кольцо для центробежных насосов с чистыми жидкостями.
View details
Балансное углерод-графитовое уплотнительное кольцо для среднего-высокого давления.
View detailsНет. Углеродный графит — это твердая смазка: слабые ван-дер-ваальсовы связи между слоями позволяют им скользить и образовывать на валу переносную пленку, снижая трение до 0.04-0.15. Именно поэтому его используют в погружном оборудовании. Если перекачиваемая жидкость совместима с материалом, она также охлаждает подшипник и дополнительно продлевает срок службы.
Втулка — это тонкостенная гильза, направляющая вал при умеренной радиальной нагрузке в условиях ограниченного осевого пространства. Графитовые подшипники серии GB имеют более толстые стенки и рассчитаны на более высокие нагрузки — радиальное давление до 20 MPa, — что подходит для тяжелых условий эксплуатации и ударных нагрузок при вращении. Выбирайте изделие с учетом радиальной нагрузки и доступного пространства: при высокой нагрузке или ударах нужен подшипник, при ограниченном пространстве для направляющей опоры — втулка. Для вертикального оборудования на конце вала дополнительно требуется графитовый упорный диск, воспринимающий осевую нагрузку.
Обычно да, но зазор необходимо пересчитать. Углеродный графит расширяется меньше бронзы, а для отвода тепла при сухом трении требуется больший зазор, поэтому для работы без смазки обычно предусматривают односторонний зазор 2.5-3‰ от диаметра вала (примерно 0.08 mm для вала диаметром 30 mm). Контртело вала должно быть изготовлено из нержавеющей стали 304/316 и отполировано примерно до Ra 0.2 µm — шероховатый вал будет истирать графит. Сообщите диаметр вала, скорость, рабочую среду и температуру, и мы подберем марку материала и подготовим чертеж.
Да — это одна из основных причин отказа. При содержании твердых частиц выше 50 mg/L зазор становится зоной абразивного износа с участием трех тел, и срок службы втулки снижается на 60-80%; при перекачивании речной воды с высоким содержанием песка измеренный срок службы графитовой втулки составлял всего около 1800 часов. Установка магнитного фильтра 50 µm для удаления ферромагнитных частиц увеличила срок службы до более чем 85% от исходного значения — примерно до 5100 часов. Если исключить твердые частицы невозможно, выбирайте более твердую марку с пропиткой сурьмой и выполняйте на втулке прямые или винтовые канавки для вымывания частиц.
Send shaft diameter, speed, temperature, pressure and media — engineers reply with grade selection and quotation within 24 hours.