Углеродный графит — высокочистый материал на основе углерода, получаемый из нефтяного и пекового кокса путем смешивания, формования и обжига. Huahao Sealing поставляет углеродный графит различных марок плотностью 1.55-1.85 g/cm³, для температурного диапазона -200 to 600°C. Материал обладает естественной самосмазывающейся способностью, химической инертностью и высокой теплопроводностью и применяется для изготовления колец торцевых уплотнений, втулок и подшипников.
| Density | 1.55 – 1.85 g/cm³ |
| Temperature | -200°C ~ 600°C (grade dependent) |
| Compressive Strength | 150 – 350 MPa |
| Shore Hardness | 60 – 95 HS |
| Thermal Conductivity | 8 – 70 W/m·K |
| Coefficient of Friction | 0.04 – 0.15 (dry) |
| pH Resistance | 0 – 14 (grade dependent) |
| Porosity | 8 – 15% (before impregnation) |
Естественная самосмазывающаяся способность — слоистая кристаллическая структура графита образует пленку переноса на поверхности трения; коэффициент трения составляет всего 0.04, внешняя смазка не требуется
Химическая инертность — стойкость к большинству кислот, щелочей, солей и органических растворителей, стабильность в диапазоне pH 0-14
Высокая теплопроводность — 8-70 W/m·K, в несколько раз выше, чем у металлических подшипников; быстро отводит тепло и предотвращает локальный перегрев
Термостойкость — антиокислительная обработка обеспечивает стабильную непрерывную работу при 600°C и кратковременную работу при пиковых температурах до 700°C
Обрабатываемость — точение, фрезерование и шлифование с высокой точностью до микронных допусков для изготовления нестандартных деталей по заказу
Кольца торцевых уплотнений — уплотнительные поверхности центробежных, химических и масляных насосов
Втулки из углеродного графита — втулки опоры вала насоса, заменяющие металлические втулки
Подшипники из углеродного графита — для высокотемпературных условий, работы без смазки и агрессивных сред
Кольца уплотнений компрессоров — уплотнение штоков поршней и валов
Подшипники мешалок — опоры валов мешалок в реакторах
| Grade Code | Temperature | Notes |
|---|---|---|
| M106 | 350°C | Стандартный углеродный графит, для уплотнений и подшипников общего назначения |
| M106K | 220°C | Пропитанный смолой, пищевой, соответствует требованиям FDA |
| M106D | 500°C | Пропитанный сурьмой, высокотемпературный, антиокислительный |
| M191T | 600°C | Карбонизированный, с исключительной химической инертностью |
Carbon graphite is a baked engineering material with 8-15% porosity that requires impregnation for seal applications. Natural or expandable graphite has weak interlayer bonding and is unsuitable for precision machining. The term 'carbon graphite' in the sealing industry refers to baked and impregnated engineering carbon graphite.
It depends on the grade. Standard carbon graphite 350°C, resin-impregnated (M106K) 220°C, antimony-impregnated (M106D) 500°C, carbonized (M191T) 600°C. Above 400°C, metal-impregnated or carbonized grades with anti-oxidation treatment are required.
Unimpregnated carbon graphite density is 1.55-1.70 g/cm³. After resin impregnation 1.75-1.80 g/cm³, after antimony impregnation 1.80-1.85 g/cm³. Higher density means lower porosity and better mechanical strength and wear resistance.
In the layered crystal structure of carbon graphite, carbon atoms are bonded by strong covalent bonds within layers and weak van der Waals forces between layers. During friction, layers slide easily and form a transfer film on the mating surface, reducing the friction coefficient to 0.04-0.15.
Submit your duty parameters (temperature, pressure, media, speed) — engineers reply with grade selection and quotation within 24 hours.
