Графит с сурьмяной пропиткой получают путём пропитки углеродного графита расплавленной сурьмой под высоким давлением. Сурьма образует металлическую сетку в микропорах, повышая плотность примерно до 2.2 g/cm³ (испытания сторонней организацией: плотность 2.20 g/cm³, пористость 2%, прочность на сжатие 190 MPa, твёрдость 92 HS). Марка M106D компании Huahao Sealing рассчитана на температуру 500°C и имеет антиокислительную обработку. Материал обладает высокой твёрдостью и отличной износостойкостью, подходит для высокотемпературных масляных насосов, компрессоров и нефтехимического оборудования.
| Density | 2.15 – 2.25 g/cm³ (tested 2.20) |
| Temperature | -200°C ~ 500°C |
| Compressive Strength | 180 – 200 MPa (tested 190) |
| Shore Hardness | 85 – 105 HS |
| Porosity (after impregnation) | ≤ 2% (tested 2%) |
| Friction Coefficient | 0.05 – 0.12 |
| Anti-Oxidation Treatment | Yes (proprietary) |
| Impregnant | Antimony (Sb) metal |
Высокая температура — 500°C: металлическая сетка из сурьмы обеспечивает отличную термостойкость, а антиокислительная обработка позволяет стабильно работать при непрерывной температуре 450-500°C
Высокая твёрдость и износостойкость — пропитка повышает твёрдость до 85-105 HS; износостойкость на 60-80% выше, чем у стандартного графита
Низкая пористость — после пропитки пористость составляет менее 1.5%; материал подходит для применений с высоким давлением в уплотнении
Отличная теплопроводность — высокая теплопроводность металлической сурьмы обеспечивает быстрое рассеивание тепла, предотвращая локальный перегрев поверхностей уплотнения и термическое растрескивание
Химическая стабильность — сохраняет стабильность в среде сернистой нефти и слабых кислот и щелочей, без гальванической коррозии
Высокотемпературные масляные насосы — насосы установок каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем и насосы нижнего уровня вакуумной колонны
Уплотнения компрессоров — уплотнение штоков поршней компрессоров природного газа
Нефтехимическое оборудование — насосы для транспортировки сернистой нефти, валы мешалок реакторов
Оборудование электростанций — подшипники насосов циркуляционной воды и насосов теплоснабжения
Металлургическое оборудование — уплотнения систем смазки станов горячей прокатки
| Grade Code | Temperature | Notes |
|---|---|---|
| M106D | 500°C | Сурьма + антиокислительная обработка, стандартная марка для высоких температур |
| M120H | 500°C | Высокая плотность сурьмы, более высокий допустимый уровень давления |
Antimony impregnation (M106D) fills graphite micropores with molten antimony metal, rated 500°C, with high hardness and good thermal conductivity. Carbonization (M191T) is a high-temperature graphitization treatment, rated 600°C, with higher chemical inertness but slightly lower hardness. Below 500°C choose antimony; for 500-600°C choose carbonized.
No. Antimony-impregnated grades remain chemically inert in sour crude and sour water. Sulfur ions do not attack the antimony metal or graphite matrix, with no swelling or pitting over long-term operation. It is widely used in FCC oil pumps and sour crude transport pumps.
No. Antimony is a heavy metal unsuitable for food contact. Food-grade applications should use resin-impregnated grade (M106K) that meets FDA standards. Antimony-impregnated grades are designed for industrial high-temperature, high-pressure and heavy-duty service.
Submit your duty parameters (temperature, pressure, media, speed) — engineers reply with grade selection and quotation within 24 hours.
