- ▸M106D (пропитка сурьмой): высокая температура 450–500°C, высокая нагрузка, для насосов горячего масла и высокотемпературных сред, первый выбор для работы при высоких температурах
- ▸M106K/M120K (пропитка фурановой смолой): стойкость к кислотно-щелочной коррозии, для химических насосов и реакторов, основные коррозионностойкие марки
- ▸M106H (пропитка эпоксидной смолой): универсальная, высокая механическая прочность, для насосов чистой и охлаждающей воды
- ▸Четырехэтапный выбор: ① определить тип и агрессивность среды → ② определить температурный диапазон → ③ определить давление и значение PV → ④ определить скорость и пару рабочих поверхностей
- ▸Выбор для специальных условий: пищевая продукция → пропитка PTFE; абразивные среды → твердые углеродные марки; первичный насос АЭС → специальные высокочистые марки
1. Почему важен выбор марки графита
Марка углеродного графита напрямую определяет характеристики уплотнения, срок службы и надежность. Уплотнительные кольца одинаковых размеров, изготовленные из разных марок углеродного графита, могут иметь разницу в сроке службы в 3-5 раз. Неправильный выбор марки является одной из самых частых причин преждевременного выхода уплотнений из строя.
Отечественные марки механического углеродного графита следуют традиционной нумерации электроуглерода: M обозначает механический углеродный графит, число — серию матрицы, а буква суффикса — тип пропитки — F=фенольная смола, H=эпоксидная смола, K=фурановая (фурфуриловый спирт) смола, D=металлическая пропитка сурьмой. Специальные пропитки (баббит, медь, PTFE) имеют заводские коды; уточняйте в техническом паспорте производителя.
2. Сравнение основных марок
2.1 M106D (углеродный графит с металлической пропиткой сурьмой)
- Матрица: высокопрочная матрица из углеродного графита, пропитанная сурьмой
- Плотность: 2,15-2,25 г/см³ (2,20 по данным Huahao)
- Твердость по Шору: HS 85-95 (92 по результатам испытаний)
- Прочность на сжатие: 180-200 МПа (190 по результатам испытаний)
- Пористость: <2%
- Рабочая температура: 450-500°C (в неокисляющих средах)
- Особенности: высокая термостойкость и сопротивляемость нагрузкам; сурьма обеспечивает отличную теплопроводность и грузоподъемность
- Типичные применения: уплотнения горячего масляного насоса, высокотемпературные тепловые масла, нефтехимические насосы высокой температуры, паровые среды
2.2 M120K (углеродный графит с пропиткой фурановой смолой)
- Матрица: среднепрочная матрица из углеродного графита, пропитанная фурановой смолой
- Плотность: 1,80-1,90 г/см³
- Твердость по Шору: HS 55-75
- Прочность на сжатие: 180-240 МПа
- Пористость: <2%
- Рабочая температура: ≤220°C
- Особенности: отличная коррозионная стойкость к кислотам и щелочам; фурановая смола устойчива к сильным кислотам и щелочам
- Типичные применения: уплотнения химических насосов, кислотные и щелочные среды, мешалки реакторов, оборудование для гальваники
2.3 M106H (углеродный графит с пропиткой эпоксидной смолой)
- Матрица: обычная матрица из углеродного графита, пропитанная эпоксидной смолой
- Плотность: 1,75-1,85 г/см³
- Твердость по Шору: HS 50-70
- Прочность на сжатие: 170-220 МПа
- Пористость: <2%
- Рабочая температура: ≤180°C
- Особенности: сбалансированная механическая прочность, умеренная коррозионная стойкость, экономичный вариант
- Типичные применения: насосы для чистой воды, насосы для охлаждающей воды, циркуляционные насосы, насосы общего промышленного назначения
2.4 Другие распространённые марки
- M106F (пропитка фенольной смолой): для слабокислых и слабощелочных сред, ≤200°C
- M140K (пропитка фурановой смолой): выпускаемая Huahao марка с более прочной матрицей
- M191T (карбонизированный): экстремальная эксплуатация при 600°C без металлической пропитки
- марки с пропиткой PTFE: санитарные марки для пищевой и фармацевтической промышленности, максимальная химическая инертность
- марки с пропиткой медью/баббитом: для электрических или высокоскоростных режимов, коды зависят от производителя
3. Метод выбора в четыре шага
Шаг 1: Подтверждение типа среды и коррозионной активности
| Тип среды | Рекомендуемая пропитка | Рекомендуемый сорт |
|-----------|------------------------|--------------------|
| Чистая вода, охлаждающая вода | Эпоксидная смола | M106H |
| Слабокислая/щелочная | Фенольная или фурановая смола | M106F / M106K |
| Сильнокислая/щелочная | Фурановая смола | M106K / M120K |
| Высокотемпературные масла | Металлическая пропитка сурьмой | M106D |
| Пищевые/фармацевтические среды | PTFE | Пищевой сорт |
| Среды с твердыми частицами | Сурьмяная или непроницаемая твердая углеродная пропитка | M106D или твердый углерод |
Шаг 2: Подтверждение температурного диапазона
- <180°C: доступны сорта с пропиткой смолой (M106F/M106H/M106K), экономически выгодные
- 180-400°C: необходимо использовать сорта с металлической пропиткой (M106D); пропитка смолой при таких температурах углеродится и выходит из строя
- >400°C: углеродный сорт M191T с карбонизацией или индивидуальный высокотемпературный сорт
Шаг 3: Подтверждение давления и значения PV
- Давление среды <1,5 МПа: допускается небалансированное уплотнение, подходят все сорта
- Давление среды 1,5-5 МПа: требуется балансированное уплотнение, выбирайте сорта с высокой прочностью (M106K/M120K)
- Проверка PV: PV = давление на торец × линейная скорость торца, не должно превышать допустимое значение для материала
- Углеродный графит против SiC: допустимый PV 7-15 МПа·м/с
- Углеродный графит против твердого сплава: допустимый PV 5-10 МПа·м/с
Шаг 4: Подтверждение скорости и пары торцов
- Скорость <3000 об/мин: стандартный углеродный графит + реакционноспеченный SiC
- Скорость 3000-10000 об/мин: выбирайте сорт с высокопрочной матрицей (M106K), снижайте давление на торец
- Пары твердых торцов: SiC > твердый сплав > оксид алюминия, выбор зависит от коррозионной активности среды и стоимости
4. Рекомендации по выбору для специальных условий эксплуатации
4.1 Санитарный сорт для пищевой и фармацевтической промышленности
- Среды: питьевая вода, молочные продукты, фармацевтические растворы, алкоголь
- Рекомендация: углеродный графит с пропиткой PTFE, соответствующий требованиям FDA
- Примечание: избегайте сортов с металлической пропиткой, чтобы предотвратить миграцию ионов металлов
4.2 Среды с высоким износом из-за твердых частиц
- Среды: сточные воды, шлам, пульпа
- Рекомендация: рассмотрите сорта с твердым углеродом или пару SiC против SiC
- Примечание: мягкая поверхность углеродного графита быстро изнашивается; выбирайте сорта с высокой твердостью или переходите на пару твердый против твердого
4.3 Торцевое уплотнение первичного насоса АЭС
- Среда: высокотемпературная высоконапорная вода первичного контура
- Рекомендация: специальный сорт высокочистого углеродного графита, соответствующий ядерным стандартам
- Примечание: требуется долговременная стабильность при облучении и низкий уровень выделения примесей; выбор должен соответствовать ядерным нормативам
4.4 Торцевое уплотнение сухого газа вакуумного насоса
- Среда: газ (без пленки жидкой смазки)
- Рекомендация: сорт с пропиткой сурьмой высокой прочности (M106D) + конструкция сухого газового уплотнения
- Примечание: работа в условиях сухого трения требует использования самосмазывающихся свойств углеродного графита; металлическая пропитка повышает несущую способность
5. Технические пункты проверки при закупке
При заказе рекомендуется подтвердить:
1.Соответствие суффикса и пропитки (F/H/K/D) согласно техническому описанию производителя
2.Тип пропитки и пористость после пропитки (должна быть <2%)
3.Отчет по механическим свойствам: твердость, прочность на сжатие, прочность на изгиб
4.Наличие отчетов и сертификатов по испытаниям свойств материала
5.Стабильность партии: вариация характеристик между партиями от одного поставщика должна быть <10%
6.Поддерживается ли изготовление по чертежам и образцам с индивидуальной обработкой
Huahao Sealing Co., Ltd. поставляет основные марки M106K, M120K, M106H и выполняет специальную настройку пропитки, а также изготовление на заказ уплотнительных колец, втулок и разрезных колец из углеродного графита по чертежам или образцам с полными отчетами по испытаниям свойств материала.
