Hướng Dẫn Lắp Đặt Vòng Đệm Than Chì Carbon Cho Bơm Ly Tâm

Chất lượng lắp đặt tại hiện trường quyết định trực tiếp tuổi thọ của đệm kín cơ khí. Thống kê cho thấy khoảng 30% lỗi đệm kín cơ khí sớm (trong vòng 1000 giờ vận hành) bắt nguồn từ việc lắp đặt không đúng. Dựa trên kinh nghiệm dịch vụ hiện trường phong phú, Huahao Sealing Co., Ltd. chuẩn hóa quy trình lắp đặt vòng đệm than chì carbon nhằm giúp kỹ sư hiện trường tránh các lỗi phổ biến.

1. Chuẩn bị trước khi lắp đặt

1.1 Kiểm tra linh kiện

Trước khi lắp đặt, tất cả các linh kiện liên quan phải được kiểm tra chi tiết. Các hạng mục kiểm tra: mặt vòng đệm than chì carbon phải sạch, không trầy xước, không nứt và không sứt mẻ mép, không có khuyết tật nhìn thấy dưới độ phóng đại 10 lần; bề mặt trục hoặc bạc lót có độ nhám không vượt quá Ra 0.4μm và không có vết trầy xước rõ ràng; bên trong buồng đệm sạch và không có dị vật; thông số vòng đệm phù hợp với bản vẽ.

1.2 Chuẩn bị dụng cụ

Dụng cụ chuyên dụng là điều kiện tiên quyết cho chất lượng lắp đặt. Các dụng cụ cần thiết: thước cặp (độ chính xác 0.02mm), micromet (độ chính xác 0.01mm), thước đo khe hở, ống lót lắp đặt chuyên dụng, cờ lê lực, kính lúp, khăn sạch, chất bôi trơn chuyên dụng (dầu silicone hoặc chính môi chất) và dung dịch làm sạch (cồn hoặc acetone).

1.3 Xác nhận điều kiện

Trước khi lắp đặt, xác nhận các thông số vận hành phù hợp với thông số kỹ thuật của đệm, bao gồm nhiệt độ môi chất, áp suất, tốc độ và tính chất hóa học. Bất kỳ thông số nào vượt ngoài phạm vi thiết kế của đệm phải dừng lắp đặt và liên hệ với nhà cung cấp.

2. Quy Trình Lắp Đặt

2.1 Vệ Sinh

Làm sạch kỹ bề mặt trục/bạc lót, bên trong buồng đệm kín, vòng đệm và các bộ phận liên quan bằng dung dịch tẩy rửa. Trình tự: lau bằng dung dịch tẩy rửa, lau khô bằng khăn sạch không xơ, sau đó thổi bằng khí nén. Sau khi vệ sinh, không được chạm trực tiếp vào mặt đệm kín bằng tay trần.

2.2 Đo Đạc và Kiểm Tra Độ Vừa Vặn

Đo đường kính trục hoặc bạc lót và so sánh với lỗ vòng đệm than chì carbon. Các độ vừa vặn phổ biến là khe hở H8/h7 hoặc chuyển tiếp H7/k6. Đo chiều sâu buồng đệm và chiều dài tổng vòng đệm, xác nhận áp suất làm việc nằm trong phạm vi (thường là 4-6mm).

2.3 Lắp Vòng Đệm Cố Định

Từ từ đẩy vòng đệm cố định vào buồng đệm, đảm bảo vòng đệm O được đặt đúng vị trí. Đẩy vòng đệm sao cho mặt vòng đệm song song với đáy buồng, tránh nghiêng lệch. Khi sử dụng bạc lót chuyên dụng, lực đẩy phải đều; không được dùng búa kim loại gõ.

2.4 Lắp Vòng Đệm Quay

Vòng đệm quay thường được lắp cùng với trục. Trượt cụm vòng đệm quay lên trục, căn chỉnh chốt truyền động với rãnh then hoặc lỗ chốt trên trục. Mặt đệm than chì carbon của vòng đệm quay phải hướng về phía vòng đệm cố định. Trong quá trình lắp, tránh va chạm giữa mặt vòng đệm quay với vai trục hoặc mép rãnh then.

2.5 Lắp Lò Xo và Nắp Gland

Lắp lò xo, vòng đẩy và nắp gland theo thứ tự bản vẽ. Xiết bu lông nắp gland theo kiểu chéo đối xứng từng bước đến mô men siết quy định, thường là ba lần xiết. Sau khi xiết, đo khe hở giữa nắp gland và mặt buồng đệm tại bốn điểm; sự chênh lệch không được vượt quá 0,05mm.

3. Các Lỗi Lắp Đặt Thường Gặp và Cách Phòng Ngừa

3.1 Hư Hại Mặt Đệm

Lỗi lắp đặt phổ biến nhất là trầy xước hoặc sứt mẻ mặt đệm trong quá trình lắp. Cách phòng ngừa: luôn sử dụng bạc lót bảo vệ chuyên dụng khi lắp; không chạm trực tiếp vào mặt đệm bằng tay; kiểm tra lại mặt đệm bằng kính lúp sau khi lắp.

3.2 Kích Thước Vừa Vặn Không Đúng

Can thiệp quá mức có thể gây nứt vòng đệm than chì carbon; khe hở quá lớn dẫn đến lệch trục. Huahao khuyến nghị gia công nghiêm ngặt theo yêu cầu độ vừa vặn trên bản vẽ, sai số kích thước trong phạm vi ±0,02mm.

3.3 Nén Lò Xo Không Đúng

Nén lò xo không đủ gây áp lực mặt đệm không đạt, dẫn đến rò rỉ khi vận hành; nén quá mức làm tăng tốc độ mài mòn. Tổng độ nén vòng đệm cố định nên nằm trong ±0,5mm so với giá trị thiết kế.

3.4 Nắp Gland Bị Nghiêng

Xiết bu lông nắp gland không đều gây nghiêng nắp, phân bố lực mặt đệm không đồng đều và làm hỏng đệm kín. Cách phòng ngừa là xiết theo kiểu chéo đối xứng từng bước và đo chênh lệch khe hở bốn điểm.

4. Kiểm tra và Chạy thử sau khi Lắp đặt

4.1 Kiểm tra Tĩnh

Sau khi lắp đặt, tiến hành kiểm tra tĩnh: quay tay phải mượt mà, không bị kẹt; kiểm tra tất cả các bu lông, đai ốc đã được siết đúng vị trí; xác nhận vị trí các bộ phận của vòng đệm phù hợp với yêu cầu bản vẽ.

4.2 Quy trình Chạy thử

Chạy thử phải tuân thủ quy trình nghiêm ngặt: mở van cửa vào bơm và xả khí; chạy thử động cơ để xác nhận chiều quay; ngay sau khi bơm khởi động, quan sát khu vực vòng đệm để phát hiện rò rỉ; trong 30 phút đầu chạy thử, ghi lại tỷ lệ rò rỉ, nhiệt độ và độ rung mỗi 10 phút.

4.3 Tiêu chí Chấp nhận

Tỷ lệ rò rỉ bình thường phải nhỏ hơn 10ml/h (tùy theo mẫu vòng đệm); nhiệt độ mặt vòng đệm không được vượt quá nhiệt độ môi trường hơn 30°C; vận tốc rung không vượt quá 4,5mm/s; sau 24 giờ vận hành bình thường được coi là đạt yêu cầu lắp đặt.

5. Kết luận

Chất lượng lắp đặt là nền tảng cho hoạt động đáng tin cậy của đệm kín cơ khí. Huahao Sealing Co., Ltd. khuyến nghị các kỹ sư nghiêm túc tuân thủ quy trình tiêu chuẩn, trang bị dụng cụ chuyên dụng và lưu giữ hồ sơ lắp đặt. Đối với các vấn đề kỹ thuật, vui lòng liên hệ với đội ngũ dịch vụ kỹ thuật của chúng tôi.